3GR三螺杆油泵
●3gr螺杆油泵概述:
我公司在深入研究国外先进技术的基础上,依照我国目前油气混输的实际要求研制开发了2W.WH型轴承外置式双吸双螺杆多相混输泵和2W.W系列双螺杆泵,并按照.标准GB11035-89船用电动双螺杆泵的规定生产的。通过泵体中主、从动螺杆的相互啮合,以及螺杆和衬套孔的配合,在泵体中形成一个个密封空腔,在螺杆转动时,这些密封空腔连续向前移动,推动密封腔中的液体到出口排出,实现泵输送液体的目的。
●3gr螺杆油泵结构特点:
该型泵采用双吸式结构,螺杆两端处于同一压力腔中,轴向力可以自行平衡。两端轴承采用外装式,单独采用润滑油(脂)润滑,因而不受输送介质的影响,两螺杆间用一对同步齿轮驱动,螺杆齿面间并不接触,而留有一微小间隙,介质中的杂质并不能对螺杆齿面产生直接的磨损(除冲刷外)。
除一些小排量泵外(2w.w4.0以下),一般在泵体上都带有内流式.,当排放压力超过额定值时,有.保护作用。泵体上的进出口方向有二种,一为水平进,水平出;二为水平进,垂直向上出;用户可根据自己需要选择。
●3gr螺杆油泵优点:
1、输送液体平稳、无脉动、无搅拌、振动小、噪音低。
2、有很强的自吸性能,多相混输时,含气率不高于百分之八十,含沙量不高于500g/m3.
3、外置轴承结构,采用有效润滑,可以输送各种非润滑性介质。
4、采用同步齿轮驱动,二转子之间不接触,即使短时间空转也无妨。
5、泵体带有加热套,可以输送各种清洁或含有固体小颗粒的低粘度或高粘度介质(一般颗粒直径小于0.12-0.2mm)
6、正确的选用材料,甚至可以输送很多有腐蚀性的介质。
7、双吸式结构,转子上没有轴向力。
8、轴端采用机械密封或波纹管机械密封,具有寿命长、泄漏少、适用范围广的特点。
●3gr螺杆油泵性能范围:
1、.工作压力4.0MPa
2、流量范围 1~2500m3/h
3、温度范围-20~340℃
4、介质粘度 1~3000mm2/s,降低转速可达到106mm2/s
介质粘度对双螺杆泵性能影响较大,泵的名义排量是指在特定粘度条件下的排量,为保证泵能在较.率下工作,在试验不充分时,建议按下列粘度条件选择转速:
介质粘度cSt 转速r/min
<400 1500
400 ~1200 1000
1200~3600 750
对于粘度更高的介质,所应选用的转速和驱动电机功率,请与我厂选型技术人员联系。
●3gr螺杆油泵应用行业举例:
1、油田:用作油、气、水、微量细小固体颗粒等多相混输泵及原油输送泵。
2、造船业:用作船用装载泵,船底扫舱及污水处理,主机润滑泵,燃料油泵。
3、石油化学工业 :用作各种树脂、颜料、石蜡、油漆、油墨、各种油品、原油、重油等装载和运输泵。
4、热电厂:用作重油、原油输送泵,主机润滑油泵。
5、食品工业:用作酒精、蜂蜜、糖浆、果汁、动植物油、牛奶、浆油输送泵。
●3gr螺杆油泵选用泵应主要事项
1、介质的润滑性,清洁度、腐蚀性。
2、介质的粘度,温度。
3、介质进、出口压力,安装高度。
4、使用场合的防爆要求。
5、订货时请注明规格、型号、设计使用压力、转速、介质粘度、温度、电机防爆级别、介质名称。
如:2W.W5.0-64-J-1,1.0MPa,980r/min,
介质:粘度: 500cSt,80℃,防爆电机:2BT4
介质:重质燃料油。
希望选择时留有充足的富裕量,以确保可靠。
●3gr螺杆油泵性能参数表
型号 |
排出压力 |
流量 Q |
转速n |
汽蚀余量 rm |
效率η 百分比 |
电动机 |
||
m3/h |
L/min |
功率kw |
型号 |
|||||
25×4-46 |
1.0 |
0.8 |
13 |
1450 |
4 |
62 |
0.75 |
Y802-4 |
2.5 |
0.6 |
10 |
60.6 |
1.5 |
Y90L-4 |
|||
1.0 |
2.0 |
33 |
2900 |
4.5 |
59.4 |
1.5 |
Y90S-2 |
|
2.5 |
1.6 |
26 |
69 |
3 |
Y100L-2 |
|||
30×4-46 |
1.0 |
1.6 |
26 |
1450 |
4.5 |
63.5 |
1.1 |
Y90S-4 |
2.5 |
1.2 |
20 |
61 |
2.2 |
Y100L1-4 |
|||
1.0 |
3.6 |
60 |
2900 |
5 |
60 |
2.2 |
Y90L-2 |
|
2.5 |
3.2 |
53 |
69 |
4 |
Y112M-2 |
|||
36×4-46 |
1.0 |
2.8 |
46 |
1450 |
4.5 |
66 |
2.2 |
Y100L1-4 |
2.5 |
2.4 |
40 |
66.5 |
4 |
Y112M-4 |
|||
1.0 |
6.5 |
108 |
2900 |
5 |
60.5 |
4 |
Y112M-2 |
|
2.5 |
6 |
100 |
72 |
7.5 |
Y132S2-2 |
|||
42×4-46 |
1.0 |
4.8 |
80 |
1450 |
5 |
62 |
4 |
Y112M-4 |
2.5 |
4.2 |
70 |
73 |
5.5 |
Y132S1-4 |
|||
1.0 |
10.5 |
175 |
2900 |
5.5 |
61 |
5.5 |
Y132S1-2 |
|
2.5 |
10 |
166 |
72 |
15 |
Y160M2-2 |
|||
45×4-46 |
1.0 |
6.3 |
106 |
1450 |
5 |
70 |
3 |
Y100L2-4 |
2.5 |
5.9 |
99 |
74 |
7.5 |
Y132M-4 |
|||
1.0 |
13.5 |
225 |
2900 |
5.5 |
60 |
7.5 |
Y132S2-2 |
|
2.5 |
13 |
217 |
75 |
15 |
Y160M2-2 |
|||
60×4-46 |
1.0 |
15.5 |
255 |
1450 |
5 |
71.3 |
11 |
Y160M-4 |
2.5 |
14.5 |
245 |
74 |
15 |
Y160L-4 |
|||
1.0 |
32 |
533 |
2900 |
5.5 |
63 |
18.5 |
Y160L-2 |
|
2.5 |
31.5 |
525 |
77 |
37 |
Y200L2-2 |
|||
70×2-46 |
0.6 |
24 |
400 |
1450 |
5 |
71 |
7.5 |
Y132M-4 |
1.0 |
23.5 |
390 |
75 |
11 |
Y160M-4 |
|||
1.6 |
22.5 |
370 |
76 |
15 |
Y160L-4 |
|||
70×4-46 |
1.0 |
24.5 |
408 |
1450 |
5 |
72.5 |
18.5 |
Y180M-4 |
2.5 |
23.5 |
392 |
79 |
30 |
Y200L-4 |
|||
80×2-46 |
0.6 |
36.5 |
608 |
1450 |
5 |
72 |
11 |
Y160M-4 |
1.0 |
35 |
594 |
75.5 |
18.5 |
Y180M-4 |
|||
1.6 |
34.5 |
575 |
76.5 |
22 |
Y180L-4 |
|||
80×4-46 |
1.0 |
37 |
617 |
1450 |
5.5 |
72 |
30 |
Y200L-4 |
2.5 |
35 |
590 |
78.1 |
45 |
Y225M-4 |
|||
100×2-46 |
0.6 |
72.5 |
1208 |
1450 |
5 |
73 |
22 |
Y180L-4 |
1.0 |
71 |
1183 |
77 |
37 |
Y225S-4 |
|||
1.6 |
60.5 |
1158 |
79 |
45 |
Y225M-4 |
|||
100×4-46 |
1.0 |
72.5 |
1208 |
1450 |
5.5 |
73 |
55 |
Y250M-4 |
2.5 |
70 |
1165 |
78.5 |
75 |
Y280S-4 |
|||
S100×3-27 |
0.6 |
72 |
1196 |
1450 |
6 |
62 |
22 |
Y180L-4 |
1.6 |
70 |
1160 |
72 |
55 |
Y250M-4 |
|||
2.5 |
69 |
1145 |
74 |
75 |
Y280S-4 |
|||
S120×3-27 |
0.8 |
123 |
2055 |
1450 |
6 |
74.5 |
55 |
Y250M-4 |
1.5 |
120 |
2010 |
76 |
90 |
Y280M-4 |
|||
2.5 |
115 |
1920 |
78.5 |
132 |
Y315M-4 |