G型单螺杆泵
G型单螺杆泵产品概述:
G型单螺杆泵因橡胶桶选用多种弹性材料制成,所以这种G型单螺杆泵可以输送粘度达到百分之八十流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送,有一般泵种所不能胜任的特性。其流量与转速成正比,G型单螺杆泵结构紧凑,体积小,维修简便。对介质的适应性强,流量平稳,压力脉动小,自吸能力高。工作温度80℃左右,如果需输送120℃-350℃高温介质,可定做。广泛用于食品、冶金、造纸、印染、化工、化肥、制药等工业部门。
公司还可生产带料斗式,立式单螺杆泵,食品级不锈钢,和带减速机,带变频式螺杆泵
转子材质:
40Cr,45钢镀铬,38CrMoAl氮化,1Cr18N19Ti、304,1Cr18Ni12Mo2Ti、
316Ti特殊材料、316L、904L以及CD4MCu双相不锈钢
定子材质:
NR天然橡胶————清水、污水、泥浆、有机涂料等。
SBR丁苯橡胶————水稀的介质、废水、氨水、有机酸。
NBR丁晴橡胶————矿物油脂及烃油类、弱酸和碱等。
UR聚氨脂橡胶————高耐磨、高强度和耐油、耐苯等。
NBR丁睛橡胶————医药、食品、化妆品等。
EPDM乙丙橡胶————酸、碱及蒸汽等。
FPM氟橡胶————烃、苯、烷、溶剂等等。
CSM四氟磺化聚乙烯橡胶————酸、碱、油、化纤浆液等。
一,螺杆泵优点:
单螺杆泵由于结构和工作特性,与活塞泵离心泵、叶片泵、齿轮泵相比具有下列诸多优点:
能输送高固体含量的介质;
流量均匀压力稳定,低转速时更为明显;
流量与泵的转速成正比,因而具有良好的变量调节性;
一泵多用可以输送不同粘度的介质;
单螺杆泵的安装位置可以任意倾斜;
适合输送敏性物品和易受离心力等破坏的物品;
体积小,重量轻、噪声低,结构简单,维修方便。
二,螺杆泵用途:
●单螺杆泵(输送甘油泵,输送植物油泵,输送糖浆泵)的用途
单螺杆泵可以广泛用于下列工业部门,输送各种介质。
化学工业:酸、碱、盐液,各种粘滞、糊状乳状化学浆液。
勘探采矿:各种钻探泥浆、采矿用水、浮先浆状物和浮液。
造船业:船底污水、污油、各种燃油淡水。
陶瓷工业:陶土、粘土、釉料。
能源工业:各种燃油、油煤浆、水煤浆、煤泥及核废料。
污水处理:污水、污油、淤泥。
造纸业:各种纤维素纸浆、涂料、黑液。
医药、食品、化妆工业:各种粮浆果浆、淀粉糊、膏剂、母液、薯泥、酒及酒糟等。
其它农林牧副渔业:也有广泛用途。
三,螺杆泵特点:
◆A:特殊的工作形腔能输送介质中含有悬浮的硬,软固体颗粒和长纤维(或固体是多棱尖角,高磨损颗粒)和长纤维或夹带气体的介质(液,固,气三相)。 (一):固体颗粒度大小与各型号泵“转子”偏心(e)有关。 (二):固体浓度按体积浓度,可达40%(如粉状微粒可达70%)。 3,纤维长度与各型号泵“转子”导程有关,允许最长纤维
◆介质粘度高达1,000,000 mpa.s(cp)物料可以有效输送。
◆该泵具有自吸引特性:能将液态介质通过管路自吸引上来,高度可达6-8.5米。
◆泵转速和流量是线性关系,泵可定转速而定流量。也可无级调速或多级变速来满足用户各种特性的要求,流量精度(±1%),可作为计量泵用于实验室,配药,配料等。
◆压力(扬程)生成与“定子”螺旋导程(T)有关,一个导程(T)输出压力为0.6 Mpa(6 0米扬程)压差级,二个导程为二级泵压力为1.2Mpa(1 2 0米扬程)。
◆根据工况需要任何一种型号都可以制造成,立式,斜置式,可移小车载式等型式的泵。
◆该泵另件少,结构不复杂,所以折卸,维修简单,即使初次使用也可在短期内容易掌握。 该泵因“一定子”是弹性体而“转子”是金属材质制成,所以泵不可以在无介质状态下干运转而损坏泵的液力部件。
◆输出压力常规产品为0.6 Mp a(6 0米扬程)。
◆常规耐温>8 0o,用户特需可达1 1 0 o
◆根据用户介质及物性,“定子、转子、护套”及过流零部件,本公司经多年研制具有较完整的材质体系供选用。
◆本公司泵的轴封:1.各种材质的填料密封。2.各种密封材质的动、静环的单、双端面机机密封。
◆本公司还可为用户特需的稳压或引流等付加装置设计和配套供货。
G型单螺杆泵型号意义:
因定子选用多种弹性材料制成,所以这种泵对高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送,有一般泵种所不能胜任的特性。其流量与转速成正比。
G型单螺杆泵结构紧凑,体积小,维修简便。对介质的适应性强,流量平稳,压力脉动小,自吸能力高。工作温度可达120℃,如果需输送120℃-350℃高温介质,可定做。广泛用于食品、冶金、造纸、印染、化工、化肥、制药等工业部门。
G型单螺杆泵使用范围:
G型单螺杆泵广泛使用于医药、石油工业、环境保护、食品工业、酿造工业、印刷工业、工业锅炉、建筑、采矿、化工行业等:
G型单螺杆泵可以使用于各种介质如以下几种:
如粘稠浆、工业污水、生活污水、含有固体颗粒及短纤维的污泥浊水的输送、油水、油渣、油污水、各种粘稠淀粉、食油、蜂蜜、糖浆、果浆、奶油、各种粘稠液、浓酒糟、粮食制品渣、各种酱类、浆类和含有快状固体物的粘液等; 高粘度油墨、墙纸的PVC高分子塑料糊和各种浓度的纸浆、短纤维浆料、电厂、水煤浆的输送。水泥沙浆、石灰浆、涂料、矿井内的含固体颗粒的地下水和污浆水、悬浮液、油脂、各种胶体浆、各种粘合剂等
G型单螺杆泵结构图:
1 出料腔 |
2 拉杆 |
3 螺杆胶套 |
4 螺杆轴 |
5 万向节总成 |
6 吸入口体 |
7 连节轴 |
8 填料器 |
9 填料压盖 |
10 轴承座 |
11 轴承盖 |
12 电机 |
13 连轴器 |
14 轴套 |
15 轴承 |
16 传动主轴 |
17 底座 |
|
G型单螺杆泵性能参数:
型号 |
转速 |
流量 |
压力 |
电机 |
扬程 |
进口 |
出口 |
G20-1 |
960 |
0.8 |
0.6 |
0.75 |
60 |
25 |
25 |
G25-1 |
960 |
2 |
0.6 |
1.5 |
60 |
40 |
32 |
G25-2 |
960 |
2 |
1.2 |
2.2 |
120 |
40 |
32 |
G30-1 |
960 |
5 |
0.6 |
2.2 |
60 |
50 |
40 |
G30-2 |
960 |
5 |
1.2 |
3.0 |
120 |
50 |
40 |
G35-1 |
960 |
8 |
0.6 |
3.0 |
60 |
65 |
50 |
G35-2 |
960 |
8 |
1.2 |
4.0 |
120 |
65 |
50 |
G40-1 |
960 |
12 |
0.6 |
4.0 |
60 |
80 |
65 |
G40-2 |
960 |
12 |
1.2 |
5.5 |
120 |
80 |
65 |
G50-1 |
960 |
20 |
0.6 |
5.5 |
60 |
100 |
80 |
G50-2 |
960 |
20 |
1.2 |
7.5 |
120 |
100 |
80 |
G60-1 |
960 |
30 |
0.6 |
11 |
60 |
125 |
100 |
G60-2 |
960 |
30 |
1.2 |
15 |
120 |
125 |
100 |
G70-1 |
960 |
45 |
0.6 |
15 |
60 |
150 |
125 |
G型单螺杆泵故障排除与说明
故障 |
原因 |
排除方法 |
泵不能起动 |
新泵转、定子配合过紧 |
用工具人力帮助转动几圈 |
电压、电流太氏 |
检查、调整 |
|
介质粘度过高 |
稀释料液 |
|
泵不出液 |
旋转方向不对 |
调整方向 |
吸入管路有问题 |
检查泄漏,打开进出口阀门 |
|
介质粘度过高 |
稀释料液 |
|
转子、定子损坏或传动部件损坏 |
检查更换 |
|
泵内导物堵塞 |
排除更换 |
|
流量达不到 |
管路泄漏 |
检查修理管路 |
阀门未全部打开或局部堵塞 |
打开全部阀门、排除堵塞物 |
|
转速太低 |
调整转速 |
|
转子、定子磨损 |
更换损坏零件 |
|
压力达不到 |
转子、定子磨损 |
更换转子、定子 |
电机过热 |
电机故障 |
检查电机、电压、电流、电频 |
出口压力过高,电机超载 |
检查杨程,开足出口阀门,排除阻塞 |
|
定子烧坏或粘在转子上 |
更换损坏件 |
|
流量压力急剧下降 |
管道突然堵塞或泄漏 |
检查排除 |
定子磨损恶劣 |
更换 |
|
液体粘度突然改变 |
找出原因排除 |
|
电压突然下降 |
找出原因排除 |
|
轴密封处大量泄液体 |
软填料磨损 |
压紧或更换填料 |
机械密封损坏 |
维修或更换 |